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品质个人述职报告

时间:2024-09-27 16:25:04 述职报告 我要投稿

品质个人述职报告范文

  在生活中,报告对我们来说并不陌生,报告具有双向沟通性的特点。为了让您不再为写报告头疼,下面是小编帮大家整理的品质个人述职报告范文,欢迎阅读与收藏。

品质个人述职报告范文

品质个人述职报告范文1

尊敬的领导:

  你好!

  首先我要感谢入职以来,各位领导对我工作的关心和指导,各位同事对我工作的支持和帮助。我于XX年8月31日加入toneluck,很荣幸成为品质工程部的一员,转眼已经一年八个月了。我目前职务是:江苏常熟驻厂工程师。下面我将对入职以来的工作情况进行述职,如有不当之处,请领导指正。

  一、工作回顾

  XX年9月~XX年2月,我从事注塑车间的一名qc技术员。因为刚从学校毕业,很多都觉得陌生,只有从最基础的开始做起。为了持续提供令客户满意的产品。qc扮演着制程控制的重要角色,保证产品的生产首检、按时巡检、尾检、入库前检查都严格按控制计划控制。对制程因素人、机、料、法、环的监控,对制程异常处理、客诉处理、产品工程变更的跟踪等。在此期间我了解注塑材料,注塑模具组成,注塑工艺;熟悉掌握了注塑产品的主要缺陷、注塑产品的测量,注塑产品的整个制程过程控制及车间异常的处理等。

  XX年3月~XX年12月,我有幸成为dqe小组的一员。主要负责新产品的前期质量控制与策划,在新产品整个apqp阶段,我都必须对新产品的每个零件样件制作,试模,试生产现场跟进。把制程过程中所存在的问题点找出来,apqp团队负责解决,同时根据客户提供的信息和特殊特性要求。我必须做大量的验证性试验,去验证我们生产出来的产品是否满足客户的要求及应用上是否满足。根据ts16949体系要求,产品需要的.非量产及量产控制文件都必须由我来编制,新产品需要控制哪些尺寸,外观要求,作业指导书等,完成之后再给dqe工程师审核;测量方面,所以新产品的测量方法和工具的选用都由dqe和测量工程师共同完成。dqe必须确认所有新产品、新制程、新设备、新夹具、新模具的可靠性。保证我们工厂量产出来的产品,能够满足客户的要求。在此期间,我进一步对五金材料、冲压工艺、注塑材料、注塑工艺、生产模具结构、及工厂许多的作业流程有一定了解。熟悉五金制程过程,注塑制程过程、装配制程过程。这可能是我这一年的工作内容帮助了我的提升。

  XX年1月~至今,我被领导派遣江苏凯毅德汽车系统(常熟)有限公司客户处驻厂,主要工作内容:1、全面了解我司产品在客户端的应用,生产使用情况及物料需求量;2、当出现质量异常时,及时和客户进行有效沟通并将异常情况第一时间汇报给工厂领导;3、8d报告中针对每次异常改善后的产品进行跟踪;4、挖掘潜在的质量问题汇报给公司,促使提前改善,而避免不必要的客户抱怨等。在此期间,我学到了不少工作经验与知识,在和他人的交流与沟通方法也有不少长进。通过了解客户车间,发现我司的制程水平与客户端存在一些差距,很多值得借鉴和学习的地方。针对目前d1215组件开关是问题最多的一款产品,如客诉的不导通现象的根本原因未能被找到,这也是我接下来的工作重点。

  二、工作之中的不足之处

  由于专业知识不够丰富,对一些特殊的质量异常不能断定其产生的根本原因。在沟通方面自己还显得不够沉稳,技能方面还不够仔细严谨等。

  三、工作展望

  1、作为toneluck形象的一个窗口,必须预先充分估量工作中问题潜在的发生性,相应加强工作力度,完善并细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性,预先充分防范、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细节进一步完善。

  2、要与公司品质部门保持密切的联系,双方多沟通,尽可能将所发生的质量问题降到最低限度。

  3、协助客户处理由我司产品的质量异常及分析工作,尽最大努力提升我们产品品质在客户端的声誉。

  4、在今后工作中,我将不断总结与反省,不断鞭策自己,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,以适应公司发展。我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要。最后我祝愿公司生意兴隆,每个人都会有美好的明天!

  述职人:

品质个人述职报告范文2

尊敬的各位领导:

  您们好!我于20xx年5月进入公司,担任品管部主管。在公司各位领导的关怀和指导下,在各部门的大力配合和支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!

  一、部门管理上运用了系统化、标准化的思想规范了品管部的工作流程:

  今年品管部的人员状况是:品管部人员小:仅有5人(包括我在内),5、6月份只有4人。控制范围比较广:包括了来料(IQC)、制程(IPQC)、成品(QA)、客诉、工艺等。根据公司效率的提高,同时加强了品管队伍的建设及加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1.首先采用日报表(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行统计总结,并制定下周的工作计划。

  2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多是平经验来确定,检验员检验时也没有什么依据。如是我亲自查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料、制程和成品的检验项目和判定标准等10多份文件,为作业员提供判定准则。具体如下:

  ①、AQL抽样标准:根据公司的实际情况及所用物料,按照国家标准GB2828-20xx抽样检验标准,制定出适合我公司的抽样检验标准,里面包含:五金件、电子元器件、塑胶件、电线类、印刷包装类、插件标准件的抽样标准值。

  ②、原材料检验标准:按照我司所用物料制定检验标准,主要包括物料的:尺寸、电性能、焊接性、使用的可靠性等进行了要求。

  ③、制程检验标准:针对在生产过程中各工序的操作工艺进行了要求,主要包括室内屏和户外屏,从生产的第一道工序到包装工序。

  ④、成品检验标准:成品的检验是比较重要的,主要包括:产品的电性能以及外观进行了详细的要求。

  3.根据公司的实际情况结合制成能力的分析,于7月份对部门进行了品质管理的加强。具体如下:

  ①、来料(IQC):对于供应商所供的物料在检验中,要求做可装配性试验、老化试验、可焊接性试验以及相关物料的封样,针对直接发货的物料(如:串口通讯线、电源、遥控器等)进行全检。这样就杜绝了不良物料的上线,保证了制程中的稳定性。

  ②、制程(IPQC):该工位于7月份才建立,建立的目的主要是:

  A:改善各工序操作的'工艺、指导员工正确的作业;

  B:督导材料使用的正确性,避免生产批量性的错误。

  ③、成品(QA):依据制程能力的分析,我们的产品还无法达到抽检的水平,特对所送检的产品实行全检制(包括电性能、外观),保证了产品出货质量的可靠性。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  1.在周总、厂长的领导下积极准备,并于今年9月份一次性的通过了SGS对我司质量管理体系的认证。并取得SGS颁发的证书。

  2.为确保质量管理体系外审的通过,协助厂长编写质量管理体系程序文件。

  3.按照质量管理体系的要求协助厂长,于今年8月份完成了管理评审会议。

  4.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。

  5.新增了《新产品制作控制程序》文件,规范公司对新产品研发过程的质量控制。

  6.为生产线设计了《QC日报表》协助生产线加强制程质量控制。

  三、20xx年的工作计划:

  现随着公司规模不断扩大,也为了保证产品质量得到有效控制,特对品质部进行了调整,品质部由原三个控制单元增加到四个控制班组,来料控制设立IQC组,人员不变;制程巡检设立IPQC组,人员不变;成品控制设立FQC组,人员不变;出货控制设立OQC组,人员增加一人。通过这五个控制过程,能有效的把好产品质量关,这种设置和管理已通过了质量总结和客户满意度调查、考查检验等来证明了这五个控制点是有效的,对公司发展起到了至关重要的作用。

  1、制定质量目标:根据统计情况来看,1、来料合格率还不十分稳定,但随着企业不断扩大,对供应商的要求相对提高,质量目标也可提高0.2个百分点,由原来90.0%,调整为90.2%;2、成品目标有3个月未达标,年达标只有60%,可适时提高目标值,质量目标由原来的95%调到96%,这些目标的调整有待总经理和厂长的审定。

  2、根据公司的发展不断修改ISO9000质量体系程序文件,适时、合理的完善自我,以达到持续不断的改进目标,协助厂长提高产品质量工作。

  3、一如继往地抓好来料、制程、成品的质量控制工作。

  4、做好20xx年度的内部质量审核和管理评审工作。

  通过一年的工作总结,我们找出了自己的缺点,也看到不足的一面,作为一个职能。

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